L'estructura d'un sol material reciclable ha estat en ple apogeu al mercat d'envasos domèstics. Tanmateix, la majoria de les aplicacions encara es concentren en alguns camps de barrera baixa i mitjana. Com implementar l'estructura d'un sol material reciclable en el camp d'alta barrera o fins i tot en el camp d'alta barrera de la cocció a alta temperatura? Actualment, algunes empreses normalment produeixen un sol material, que compleix plenament els requisits de reciclatge? En primer lloc, què és l'estructura d'un sol material reciclable? Tot i que l'estructura d'un sol material reciclable ha estat molt popular al mercat nacional, algunes empreses produeixen una estructura d'un sol material amb la certificació reciclable, però no tindran un alt percentatge de taxa de recuperació. La figura 1 mostra les dades de prova de la taxa de recuperació d'envasos compostos proporcionades per "Institut Cyclos-HTP Institute of Germany", que és una empresa independent d'avaluació i certificació professional. Actualment, ha emès desenes de milers de certificats de reciclatge a tot el món. A la Xina, desenes d'empreses com Huizhou Baoba i Daoco també han obtingut els certificats emesos per aquest institut. Aquestes recuperacions són els resultats de les proves de productes d'envasos compostos, l'estructura general dels quals s'ajusta a l'estructura d'un sol material. Per què hi ha una diferència tan gran?
Segons les directrius europees CEFLEX i les dades de l'Institut Cyclos-HTP a Alemanya, les taxes de recuperació de materials d'alta puresa són les següents: pel·lícula individual de polipropilè (PP), pel·lícula individual de polietilè (PE) i pel·lícula individual de polièster (PET) amb les taxes de recuperació més altes: Pel·lícula d'estructura composta de poliolefina d'alta recuperació: reciclable i en l'estructura composta no ha de contenir PA, PVDC, paper d'alumini, es permet que contingui components no principals (com ara tinta, cola, xapat d'alumini, EVOH, etc.) en un total no superior al 5%. Es permet que els ingredients continguin el seu contingut total, no el contingut per separat, cosa que fa que l'estructura del producte de disseny empresarial sigui propensa a errors, cosa que resulta en una baixa taxa de recuperació en el moment de la certificació.
El procés d'evaporació al buit pot millorar la funció de doble barrera de resistència a l'aigua i a l'oxigen, que també és una manera de millorar la funció de barrera més alta actualment, i un procés amb el rendiment de cost més alt de la funció de resistència a l'aigua i l'oxigen. L'evaporació al buit és un dels processos amb la proporció més petita de materials no principals en tots els processos de barrera elevadora. El gruix de la capa de recobriment d'alumini és només de 0,02 ~ 0,03u, que té una proporció molt petita i no afecta el principi de reciclatge i reciclabilitat. Amb la premissa de ser reciclable, el procés de recobriment més utilitzat és el recobriment PVA, que pot millorar la funció de resistència a l'oxigen. El gruix del procés de recobriment és d'aproximadament 1 ~ 3u, cosa que representa una quantitat relativament petita. Pel que fa a la funció de resistència a l'oxigen, és un procés rendible, que s'ajusta al principi de reciclatge i reciclabilitat. Però el PVA té dues debilitats òbvies: primer, no fa res per aturar l'aigua; En segon lloc, és fàcil perdre la funció de resistència a l'oxigen després d'absorbir aigua. Partint de la premissa de ser reciclable, el procés de coextrusió més utilitzat actualment és la coextrusió d'EVOH, mentre que la coextrusió de PA, àmpliament utilitzada, no s'ajusta al principi de reciclatge. Segons el principi de reciclatge, la PA està prohibida i la proporció màxima d'EVOH no és superior al 5%. El gruix de la coextrusió d'EVOH és d'uns 4~9u, segons el gruix del material principal, el procés de coextrusió d'EVOH pot superar fàcilment el 5% de la proporció, especialment en el gruix total de l'estructura fina, i la seva barrera també té una relació directa amb el gruix. Segons el principi de reciclabilitat, l'EVOH està limitat per la proporció d'addició i té una millora limitada en la barrera. Igual que el recobriment PVA, l'EVOH només millora la resistència a l'oxigen i no ajuda a la resistència a l'aigua. Basant-se en la tecnologia madura general actual, les pel·lícules de BOPP i PET poden aconseguir la millor resistència a l'aigua i l'oxigen. La pel·lícula de Bolene té la barrera més alta del BOPP aluminitzat, amb una doble barrera inferior a 0,1; Actualment, hi ha tecnologies madures per aplicar tres o dos processos de barrera a pel·lícules primes alhora, amb avantatges complementaris, per tal d'aconseguir un millor rendiment de barrera. Basant-se en la tecnologia madura actual, la taula següent enumera les característiques d'alta barrera de les principals estructures reciclables, i la corresponent taxa de recuperació possible de cada estructura i l'escenari d'aplicació amb més avantatges.
Data de publicació: 23 de març de 2023